veľkoobchod ML-H9001G vnútorný plášť s nízkou dymovou kyslíkovou bariérou bez halogénovej zmesi Dodávatelia, továrne

ML-H9001G vnútorný plášť s nízkou dymovou kyslíkovou bariérou bez halogénovej zmesi

ML-H9001G Zmes vnútorného plášťa s nízkou dymovou kyslíkovou bariérou bez halogénov je vysokovýkonný vnútorný ochranný materiál kábla s vlastnosťami bez obsahu halogénov, nízkou dymivosťou, spomaľovaním horenia a kyslíkovou bariérou. Pri horení sa neuvoľňujú takmer žiadne toxické plyny, ako je halogenovodík, a koncentrácia dymu je extrémne nízka, čo zaisťuje bezpečnosť kábla pri požiari. Má vlastnosti spomaľujúce horenie a hrá spomaľovač horenia pri požiaroch, čím účinne zabraňuje šíreniu ohňa. Má vlastnosti izolácie kyslíka a dokáže účinne izolovať kyslík a zabrániť vnútornej oxidácii a starnutiu kábla. Vnútorné ochranné materiály neobsahujúce halogény, s nízkym obsahom dymu, spomaľujúce horenie a izolujúce kyslík, sú široko používané v rôznych typoch drôtov a káblov.

Kontaktujte nás

Bezhalogénové výrobky s nízkym obsahom dymu

1. Bezhalogénový a málo dymivý materiál kábla pre silové káble

Bezhalogénový nízkodymový plášť napájacieho kábla je vyrobený z EVA a P OE ako hlavné substráty s pridaním anorganických spomaľovačov horenia, lubrikantov, antioxidantov atď., a spracováva sa miešaním. Výkon tohto druhu produktu spĺňa požiadavky normy GB/T 32129 a horúceové káblové výrobky môžu spĺňať požiadavky normy GB/T 19666, z ktorých produkty triedy B1 môžu spĺňať požiadavky úrovne GB 31247 B1 a odkvap môže dosiahnuť d0. Produkt má vlastnosti bezhalogénových emisií kyslých plynov a nízku tvorbu dymu a je to bezpečný a ekologický polyolefínový materiál spomaľujúci horenie, ktorý spĺňa normy ROSH a REACH.

Trieda, názov a použitie

ochranná známka	Názov produktu	hustota	Ki index	použitie
ML-H9001A	90°C bezhalogénový, nízkodymový, horľavý materiál triedy A	1.54	40	Energia je opláštená obalovým materiálom triedy A a spaľuje sa vo zväzkoch cez triedu A bez kyslíkovej bariéry
ML-H9001B	90°C bezhalogénový materiál plášťa triedy B s nízkou dymivosťou	1.50	36	Materiál plášťa silového lana triedy B sa spaľuje vo zväzkoch triedou B a bariérová vrstva proti kyslíku sa spaľuje vo zväzkoch triedou A
ML-H9002B	90°C bezhalogénový materiál plášťa triedy B s nízkou dymivosťou	1.52	36	Materiál plášťa triedy B pre ovládacie káble, ktoré je možné spáliť vo zväzkoch pomocou viacžilových ovládacích káblov triedy B
ML-H9001C	90°C bezhalogénový, nízkodymový, horľavý materiál triedy C	1.49	32	Materiál plášťa triedy C pre silovú križovatku, ktorý je spálený vo zväzkoch triedou C
ML-H9001G	Vnútorný ochranný materiál s kyslíkovou bariérou, bez obsahu halogénov, s nízkou dymivosťou	1.60	45	Vnútorný ochranný materiál kyslíkovej izolačnej vrstvy pre silové káble je spálený vo vysokokvalitnom zväzku s vonkajšou ochranou
ML-H9001B1	90°C bezhalogénový, nízkodymový, horľavý materiál B1	1.54	40	Materiál plášťa napájacieho kábla B1 je spálený vo zväzkoch cez úroveň B1 s kyslíkovou izolačnou vrstvou
ML-J9001	90°C bezhalogénový nízkodymový izolačný materiál spomaľujúci horenie	1.49	34	Izolačný materiál, 2,5 mm2 prostredníctvom jediného vertikálneho horenia

Technológia spracovania

Spracované všeobecným extrudérom, L/D≥20, odporúčaná teplota nastavenia každého extrudéra je nasledovná

Zóna	obvod 1	2. obvod	3. obvod	4. obvod	5. obvod	Zomrieť hlavu
Teplota °C	120	130	140	150	155	150

Značenie, balenie, preprava a skladovanie

Logo: Baliaci vak by mal byť označený: názvom výrobcu, odrodou a modelom produktu, číslom šarže, farbou, dátumom výroby, netto hmotnosťou, týmto štandardným číslom a pripevniť farebnú značku;

Balenie: (25,0 ± 0,2) kg vrece, vnútorný vak z polyetylénovej fólie, vonkajší obal z tkaného vrecka alebo kompozitného vreca z kraftového papiera alebo iné množstvo kvality (hmotnosti) balenia dohodnuté ponukou aj dopytom;

Preprava a skladovanie: Káblové materiály by nemali byť počas prepravy vystavené slnku a dažďu a mali by byť skladované v čistom, chladnom, suchom a vetranom sklade.

Typické hodnoty bezhalogénových a nízkodymových káblových materiálov pre
napájacie káble

Položka od		jednotka	index	ML-H9001A	ML-H9001B	ML-H9002B	ML-H9001C	ML-H9001G	ML-H9001B1	ML-J9001
hustota		g/cm3		1.54	1.50	1.52	1.49	1.60	1.54	1.49
Pevnosť v ťahu		MPa	≥10,0	11.3	12.5	11.6	11.5	9.2	11.8	12.3
Predĺženie pri pretrhnutí		%	≥160	117	188	182	213	86	175	186
hot starý zmeniť sex áno	Teplota x čas	℃ xh		110 ± 2 °C X240h	110±2X X240h	110 ± 2 °C X240h	110 ± 2 °C X240h	110 ± 2 °C X240h	110 ± 2 °C X240h	100±2oC X168h
	Zmeny intenzity ohodnotiť max	%	±30	15	12	12.1	13	18	11	7
	Predĺženie ohodnotiť of change max	%	±30	-10	-8	-10.8	-7	-10.5	-13	-6
热冲击试验 (130°C*1h)		--	Žiadne praskanie	Prešli 3 kg	Prešlo 5 kg	Prešli 3 kg	7 kg tiež	——	Prešli 3 kg	——
Nízkoteplotná nárazová teplota krehnutia		-25 ℃	15/30	Pass	Pass	Pass	--	-----	Pass
Nízkoteplotná nárazová teplota krehnutia		-40 ℃	< 15/30	--	--	——	Pass	——	--	Pass
Tepelná deformácia 90 °CMh		%	<50	5	6	8	5	8	10
Objemový odpor 20 °C		0. m	≥1X1010	4,3 x 10 ¹¹	8,3 x 10 ¹¹	8,9 x 10 ¹¹	7,8 x 10 ¹¹	7,1 x 10 ¹¹	6,2 x 10 ¹¹	5,2 x 10 ¹²
Zomrieťlectric strength		MV/m	≥18	25	28	27	26	26	27	28
fajčiť hustý stupňa	Bezplamenný	--	≤ 350	273	294	286	319	223	258	332
fajčiť hustý stupňa	Je tam plameň	--	≤ 100	79	84	69	84	57	69	88
Index kyslíka		%	≥32	40	36	38	32	45	40	34
hodnota PH		--	≥4,3	5.5	5.4	5.5	5.6	5.6	5.8	5.8
elektrická vodivosť		s/mm	≤10	1.9	1.3	1.1	1.4	1.5	1.7	1.7
Tvrdosť Shao Di HA		--	≥90	96	94	96	96	94	94	95

Technológia spracovania

Spracované všeobecným extrudérom, L/D≥20, odporúčaná teplota nastavenia každého extrudéra je nasledovná

Zóna	obvod 1	2. obvod	3. obvod	4. obvod	5. obvod	Zomrieť hlavu
Teplota °C	120	130	140	150	155	150

Označovanie, balenie, preprava a skladovanie

Preprava a skladovanie: Káblové materiály by nemali byť počas prepravy vystavené slnku a dažďu a mali by byť skladované v čistom, chladnom, suchom a vetranom sklade.

Z Číny, marketing po celom svete.

Hangzhou Meilin New Materials Technology Co., Ltd. Čína veľkoobchod ML-H9001G vnútorný plášť s nízkou dymovou kyslíkovou bariérou bez halogénovej zmesi dodávateľa a ML-H9001G vnútorný plášť s nízkou dymovou kyslíkovou bariérou bez halogénovej zmesi továreň, Boli sme založené v júli 1994 (predtým známe ako Zhejiang Lin an Hongyan Plastic Factory). Spoločnosť má dve továrne, ktoré sa nachádzajú na ulici Linglongshan č. 619, priemyselný park Linglong, okres Lin an, Hangzhou a na ulici Xingyu č. 259, ulica Lingqiu. Spoločnosť má základné imanie 75 miliónov RMB, rozprestiera sa na ploche viac ako 18 000 metrov štvorcových a stavebnej ploche viac ako 30 000 metrov štvorcových. V súčasnosti je vybudovaný moderný priemyselný závod a 18 vyspelých automatizovaných výrobných liniek. Nový závod bude uvedený do výroby v roku 2021, čím vznikne najčistejší a najkrajší profesionálny výrobca káblových materiálov v regióne – zmluvné podmienky.

Certifikácia

ML-H9001G vnútorný plášť s nízkou dymovou kyslíkovou bariérou bez halogénovej zmesi Znalosť odvetvia

Kyslíková bariéra · HFFR · Vnútorný plášť

ML-H9001G Zmes vnútorného plášťa s nízkou dymovou kyslíkovou bariérou bez halogénov

90 °C Nepretržitý · Kyslíková bariéra · Bez halogénov · Nízka dymivosť

90°C Hodnotenie

Prehľad produktov

ML-H9001G je bezhalogénová polyolefínová zlúčenina spomaľujúca horenie (HFFR) špeciálne vyvinutá pre aplikácie s kyslíkovou bariérou vo vnútornom plášti napájacích a ovládacích káblov. Táto zlúčenina poskytuje účinnú bariéru proti prenikaniu kyslíka, znižuje riziko oxidácie medených vodičov a predlžuje životnosť kábla. Systém spomaľovača horenia na báze fosforu a dusíka produkuje počas spaľovania nízky dym a nekorozívne plyny s pH ≥ 4,3 a vodivosťou ≤ 10 μS/mm podľa IEC 60754-2. Táto zmes je navrhnutá pre nepretržitú prevádzku pri teplote 90 °C a je ideálna pre káble inštalované v prostrediach, kde je ochrana kyslíkovej bariéry kritická, vrátane podzemných, priemyselných a hromadných aplikácií.

Hlavné výhody

Rýchlosť prenosu cez kyslíkovú bariéru ≤0,05 cc/m²·deň
Bezhalogénové pH ≥4,3, vodivosť ≤10 μS/mm
Nízka hustota dymu Ds max ≤150
Nehorľavosť triedy B1 podľa IEC 60332-3-24
Tepelná stabilita ≥ 80 % retencia v ťahu po 168 hodinách pri 120 °C
Vynikajúca priľnavosť k XLPE a izolácii jadra

Vzorka produktu

Vzorka vnútorného plášťa kyslíkovej bariéry

ML-H9001G poskytuje rýchlosť prenosu kyslíka ≤0,05 cc/m²·deň, chráni medené vodiče pred oxidáciou a predlžuje životnosť kábla.

Charakteristika produktu

Základný polymér HFFR polyolefín s prísadami kyslíkovej bariéry

Teplotné hodnotenie 90°C nepretržite, 105°C núdzovo

Prenos kyslíka ≤0,05 cc/m²·deň (ASTM D3985)

Výkon plameňa Trieda B1 (IEC 60332-3-24), VW-1

Obsah halogénu ≤ 0,5 % HCl, pH ≥ 4,3, kond ≤ 10 μS/mm

Hustota dymu Ds max ≤150 (ASTM E662)

Pevnosť v ťahu ≥10,0 MPa (originál), ≥8,0 MPa staré

Predĺženie pri prestávke ≥150 % (originál), ≥120 % vek

Špecifická gravitácia 1,46 ± 0,03 g/cm³

Index kyslíka ≥32 %

Aplikačné scenáre

Silové káble vyžadujúce ochranu kyslíkovou bariérou

Ovládacie káble v podzemných inštaláciách

Káblové systémy hromadnej dopravy (železnice, metro)

Vnútorný plášť podmorského kábla

Stavebné rozvody vo výškových konštrukciách

Pokyny na spracovanie

Sušenie 70-80°C počas 3-4 hodín (povinné)

Zóna podávania vytláčania 160 až 170 °C

Zóna vytláčacej matrice 195 až 205 °C

Skrutkový dizajn Zábrana PE skrutka, L/D 24:1-28:1

Rýchlosť linky 20-80 m/min

Chladenie Odstupňované vodné chladenie

Často kladené otázky

Aký význam má kyslíková bariéra?

Vniknutie kyslíka spôsobuje oxidáciu medeného vodiča. ML-H9001G poskytuje rýchlosť prenosu kyslíka ≤0,05 cc/m²·deň, čím výrazne predlžuje životnosť kábla.

Zachováva spomaľovač horenia?

áno. Trieda B1 podľa IEC 60332-3-24 a VW-1 podľa UL 1581 sú zachované s prísadami kyslíkovej bariéry.

Vhodné na použitie na izoláciu XLPE?

áno. Vynikajúca priľnavosť k XLPE a bežným izolačným materiálom bez zníženia výkonu.

Sušenie procedure required?

70-80°C po dobu 3-4 hodín s použitím sušiča sušiaceho prostriedku. Vyžaduje sa vlhkosť pod 0,15 %.

Dostupné farebné možnosti?

Štandardná čierna. Vlastné farby s požadovaným MOQ a overovacím testom.

Upozornenie na skladovanie a manipuláciu

Uchovávajte ML-H9001G v originálnych uzavretých polyetylénových vreciach pri teplote 5-35°C (41-95°F). Zmes je hygroskopická – spotrebujte do 2 týždňov po otvorení. Ak je výrobok vystavený okolitým podmienkam dlhšie ako 4 hodiny, znova ho sušte pri teplote 70 °C po dobu 3 hodín. Zabráňte kontaminácii halogénovými polymérmi (PVC, CPVC). Počas spracovania zabezpečte dostatočné vetranie.

Technické údaje predstavujú typické hodnoty založené na laboratórnych testoch za štandardných podmienok. Skutočný výkon sa môže líšiť v závislosti od konštrukcie kábla, parametrov spracovania a podmienok inštalácie. Vyžaduje sa kvalifikácia hotových káblov podľa platných noriem (IEC 60502, IEEE 404). Obráťte sa na technickú službu pre hodnotenie vzoriek a podporu aplikácie.

Produkty, ktoré ponúkame

V súčasnosti sú produkty spoločnosti rozdelené do troch kategórií: 1. Polyvinylchloridové drôtené a káblové materiály 2. Bezhalogénové nízkodymové polyolefínové drôtené a káblové materiály 3. Ohňovzdorné polyetylénové plášte; Polyoxyetylén zahŕňa najmä: všeobecnú národnú normu (GB/T8815-2008) káblové materiály, UL60℃-105℃ izolačné/plášťové materiály, CM/CMR materiály pre sieťové káble, izolačné/plášťové materiály WDE70℃-90℃, 90℃ austrálsky štandard materiály izolácie/plášťa, 105℃-125℃ materiály systému vedenia energie, 80℃-125℃ materiály automobilových nízkonapäťových káblových zväzkov (nemecké, japonské a americké normy), elastoméry nabíjacích káblov, vysokonapäťové podmorské káble Materiály, elastoméry výťahových káblov, nitrilové kompozitné elastoméry, exponovaná/nevonkajšia budova Materiály odolné voči roseniu, ako aj rôzne materiály vyhovujúce ROROA, ktoré spĺňajú vysokú retardáciu horenia, odolnosť voči nízkym teplotám, odolnosť voči olejom, odolnosť proti mravcom, UV žiareniu atď., ako aj produkty šetrné k životnému prostrediu, ktoré spĺňajú normy HS, REACH, NO- Smernice P, PAHS a EN71-3 hlavne 90-stupňový termoplastický materiál s nulovým dymom a nulovým halogénom, materiál železničných káblov, 70-stupňový termoplastický izolačný materiál s nízkym dymom a nulovým halogénom, zosieťovaný materiál ožiarením, fotovoltaický materiál, jadrová energia/nová energia; Materiál káblov na uskladnenie vozidla/energie, materiál pre námorný kábel, elektronické drôtené materiály UL, materiály bariérového polyetylénového plášťa atď. môžu plne uspokojiť rôzne potreby zákazníkov.