Webové menu

Vyhľadávanie produktov

Jazyk

zdieľať

Nehorľavý PVC kábel Compound/Masterbatch ODM/OEM Výrobca

Domov / Produkty / Káblová zmes pre komunikáciu

Kategórie produktov

Súvisiace produkty

Kontaktujte nás

Sme profesionáli Káblová zmes pre komunikáciu Výrobca

+86-0571-63763088

Výrobca PVC káblovej zmesi/hlavnej zmesi spomaľujúcej horenie

o nás
30dlhé roky
skúsenosti
o nás

Z Číny, predávané do sveta.

Hangzhou Meilin New Materials Technology Co., Ltd. áno Čína Vlastný výrobca PVC káblov spomaľujúcich horenie / masterbatch a Nehorľavý PVC kábel Compound/Masterbatch ODM/OEM exportér, Boli sme založení v júli 1994 (predtým Zhejiang Lin an Hongyan Plastic Factory). Spoločnosť má dve továrne, ktoré sa nachádzajú na ulici Linglongshan č. 619, priemyselný park Linglong, okres Lin an, Hangzhou a na ulici Xingyu č. 259, ulica Lingqiu. Spoločnosť má základné imanie 75 miliónov RMB, rozprestiera sa na ploche viac ako 18 000 metrov štvorcových a stavebnej ploche viac ako 30 000 metrov štvorcových. V súčasnosti je vybudovaný moderný priemyselný závod a 18 vyspelých automatizovaných výrobných liniek. Nový závod bude uvedený do výroby v roku 2021, čím vznikne najčistejší a najkrajší profesionálny výrobca káblových materiálov v regióne – zmluvné podmienky.

česť

Certifikácia

správy

Káblová zmes pre komunikáciu Znalosť odvetvia

Kľúčové technológie PVC káblová zlúčenina splatnená plameňom : Návrh vzorca a optimalizácia výkonu

PVC káblová zlúčenina splatnená plameňom sa široko používa pri výstavbe, elektrine, komunikáciách a nových energetických poliach. Medzi ich základné požiadavky patrí spomaletnosť horenia, mechanická pevnosť, elektrické vlastnosti a odolnosť proti poveternostným vplyvom. Návrh vzorcov a optimalizácia výkonu sú kľúčom k zlepšeniu komplexného výkonu materiálov, zahŕňajúcich výber retardátora horenia, modifikáciu substrátu PVC, optimalizáciu pomoci spracovania a ďalšie aspekty.

Zloženie jadrového vzorca zloženia PVC kábla splatnené plameňom

Výber PVC živice
Suspension PVC (typ SG): SG-5 a SG-7 sa bežne používajú na vyváženie spracovania plynulosti a mechanických vlastností.
Vplyv stupňa polymerizácie: Vysoký stupeň polymerizácie PVC (napríklad P-1000) môže zlepšiť tepelnú odolnosť, ale obtiažnosť spracovania sa zvyšuje.

Návrh systému spomaľovača horenia

(1) Tradičné spomaľovače horenia
Spomaľovače horenia halogénu (ako je chlórovaný parafín, dekabromodifenyléter): vysoko účinné, ale čelia environmentálnym predpisom (ako sú ROHS).
Antimónový oxid (SB₂O₃): Synergistický s halogénom, ale dávka je potrebné kontrolovať (3-5%).

(2) spomaľovače horenia bez halogénu
Hydroxidy kovov (ATH, MDH): šetrné k životnému prostrediu, ale vyžadujú vysoké sčítanie (40-60%), čo ovplyvňuje mechanické vlastnosti.
Retardanty horenia na báze fosforu (ako je TCPP, DOPO): dobrá karbonizácia, vhodná pre scenáre s vysokou požiadavkami na spomalenie horenia.
Intumescentné spomaľovače horenia (IFR): nízka dym a nízka toxicita, ale vysoké náklady.

Plastifikátory a stabilizátory
Plastifikátory (DOP, dinp, plastifikátory šetrné k životnému prostrediu): ovplyvňujú flexibilitu a nízkoteplotný výkon.
Tepelné stabilizátory (zinok vápenatého, organická cínu): Zabráňte degradácii spracovania PVC a zlepšujte tepelný odpor.

Výplne a pomôcky na spracovanie
Uhličitan vápenatý (Caco₃): znižuje náklady, ale nadmerné množstvá ovplyvňujú spomalenie horenia.
Lubrikanty (PE vosk, kyselina stearová): Zlepšite plynulosť spracovania.
Antioxidanty a stabilizátory svetla: Zlepšite odolnosť voči starnutiu.

Kľúčové technológie na optimalizáciu výkonu

Optimalizácia výkonu spomaľujúceho horenia
Synergická technológia spomaľovania horenia: ako napríklad halogénové systém SB₂o₃, systém kremíka, na zlepšenie účinnosti spomaľujúcej horenia.
Retardant horenia modifikovaného povrchu: ako je napríklad ošetrenie ATH ATH Silane Coupling Act, aby sa zlepšila dispergovateľnosť.
Aplikácia karbonizujúceho činidla: Podporujte tvorbu uhlíkovej vrstvy (ako je pentaerytritol) a zvyšujte účinok bariéry.

Rovnováha mechanických vlastností
Modifikácia elastoméru (ako je NBR, EVA): Zlepšite rezistenciu na náraz.
Nano plnivo (napríklad nano sio₂, montmorillonit): Zvyšujte pevnosť v ťahu.

Optimalizácia technológie spracovania
Proces extrúzie s dvojitou skrutkou: Zabezpečte rovnomernú disperziu retardéra horenia.
Riadenie teploty: Zabráňte rozkladu PVC (zvyčajne 160-180 ℃).

Priemyselné štandardy a testovacie metódy

Normy spomaľujúceho horenia: UL94 V-0, GB/T 18380 (Vertikálne pálenie), IEC 60332.
Test hustoty dymu: ASTM E662 (hodnotenie nízkeho výkonu dymu).
Certifikácia životného prostredia: ROHS, Reach, požiadavky bez halogénu (obsah halogénu <900ppm) .

  • 1994

    Založenie spoločnosti

  • 3w ㎡

    Oblasť spoločnosti

  • 18+

    Výrobná linka

  • 50+

    High-tech produkty

adresu

Podnikateľská filozofia

V súlade s obchodnou filozofiou „zameranie sa na každú pilulku, vytváranie každej pilulky srdcom“, spoločnosť zaviedla pokročilé výrobné linky a profesionálne testovacie zariadenia a založila mestské výskumné a vývojové centrum. Medzi svojimi kolegami má vedúce postavenie a poskytuje a silná záruka kvality produktu. Aby sa splnili nové požiadavky na neustále zlepšovanie káblových materiálov v novej situácii, ľudia z Meilin venujú väčšiu pozornosť vedeckému manažmentu a inováciám, založeným na silných profesionálnych talentoch, trhovo orientovaných a technologických inováciách ako prelomu a úspešne vyvinuli séria nových produktov.