Ako sa zmení odolnosť automobilových káblov voči olejom a chemikáliám?-Hangzhou Meilin New Materials Technology Co., Ltd.

Ako sa zmení odolnosť automobilových káblov voči olejom a chemikáliám?

Ako sa zmení odolnosť automobilových káblov voči olejom a chemikáliám, keď budú dlhodobo vystavené oleju, palivu, brzdovej kvapaline atď.?

Odolnosť zmesí automobilových káblov voči olejom a chemikáliám bude do určitej miery ovplyvnená, keď budú dlhodobo vystavené oleju, palivu, brzdovej kvapaline atď. Konkrétne zmeny sú nasledovné:

Degradácia materiálu:
Fyzikálna degradácia: Dlhodobé vystavenie chemikáliám môže spôsobiť, že sa materiál roztiahne, zmäkne, skrehne alebo napučí, čím sa zmení jeho mechanické vlastnosti. Elasticita, pevnosť a pružnosť materiálu sa môže znížiť, čo spôsobí, že sa kábel ľahko zlomí alebo deformuje.
Chemická degradácia: Chemikálie môžu chemicky reagovať s materiálom, zničiť molekulárnu štruktúru a spôsobiť degradáciu materiálu. Napríklad niektoré rozpúšťadlá môžu spôsobiť pretrhnutie alebo zosieťovanie polymérneho reťazca materiálu, čo ďalej znižuje jeho výkon.

Zvýšená hygroskopickosť:
Niektoré zlúčeniny môžu absorbovať zložky z oleja, paliva alebo brzdovej kvapaliny, čo zmení fyzikálne vlastnosti materiálu a zvýši jeho hygroskopickosť. Materiál sa môže stať mäkším alebo krehkejším po absorpcii vlhkosti, čo ovplyvňuje izolačný výkon a mechanickú pevnosť kábla.

Degradácia elektrických vlastností:
Dlhodobé vystavenie chemikáliám môže spôsobiť zhoršenie elektrických izolačných vlastností materiálov. Chemikálie prenikajú do materiálu, ovplyvňujú jeho dielektrickú konštantu a merný odpor, zvyšujú stratu alebo rušenie prenosu elektrického signálu.

Trhanie vplyvom prostredia:
Niektoré chemikálie môžu zhoršiť environmentálne stresové praskanie (ESC), čo je praskanie materiálov pri kombinovanom pôsobení chemikálií a mechanického namáhania. Prasknutie vplyvom prostredia spôsobuje drobné trhlinky na povrchu materiálu, ktoré sa ďalej rozširujú a nakoniec vedú k poruche materiálu.

Tepelné oxidačné starnutie:
Kombinácia chemikálií a prostredia s vysokou teplotou urýchľuje proces tepelného oxidačného starnutia materiálov, čo spôsobuje zmenu farby, krehkosť a degradáciu vlastností materiálov. Najmä v motorovom priestore má kombinované pôsobenie vysokej teploty a chemikálií obzvlášť výrazný vplyv na starnutie materiálov.

Protiopatrenia
S cieľom vyrovnať sa s týmito zmenami a zlepšiť odolnosť materiálu proti olejovej a chemickej korózii sa zvyčajne prijímajú tieto opatrenia:

Výber materiálu:
Vyberte si materiály s vynikajúcou chemickou odolnosťou, ako je zosieťovaný polyetylén (XLPE), polyvinylfluorid (PVF), polyvinylidénfluorid (PVDF) atď., ktoré majú lepšiu odolnosť voči olejom a chemickej korózii.

Použitie aditív:
Pridajte do zmesi špecifické stabilizátory, antioxidanty a konzervačné látky na zvýšenie odolnosti materiálu voči chemickej korózii. Tieto prísady môžu oddialiť degradáciu materiálu chemikáliami.

Povrchová úprava:
Špeciálna úprava povrchu kábla, ako je potiahnutie antikoróznou vrstvou alebo pridanie ochrannej manžety, na zníženie priameho kontaktu chemikálií s materiálom, čím sa predĺži životnosť materiálu.

Optimalizovaný vzorec:
Optimalizáciou receptúry a procesu materiálu, úpravou štruktúry a hustoty zosieťovania polymérneho reťazca sa zlepšuje odolnosť materiálu voči olejom a chemickej korózii.

Pravidelné testovanie a hodnotenie:
Pri skutočnom používaní sa odolnosť kábla voči oleju a chemickej korózii pravidelne testuje a vyhodnocuje s cieľom včas odhaliť a vyriešiť potenciálne problémy a zabezpečiť bezpečnosť a spoľahlivosť kábla.

Prostredníctvom týchto opatrení možno efektívne zlepšiť výkonnosť automobilových káblových zmesí pri dlhodobom vystavení chemickým prostrediam, čím sa zabezpečí ich stabilita a odolnosť v rôznych zložitých pracovných podmienkach.