Pochopenie zlúčenín káblov elektrickej energie: typy, vlastnosti a aplikácie

Čo je Elektrické káblové zlúčeniny A prečo sú dôležité?

Zlúčeniny elektrického kábla sú špecializované materiály používané na izoláciu a ochranu elektrických káblov pred environmentálnymi faktormi, mechanickým napätím a elektrickým rušením. Tieto zlúčeniny zohrávajú rozhodujúcu úlohu pri zabezpečovaní bezpečnosti, trvanlivosti a efektívnosti systémov prenosu a distribúcie energie.

ZH-70 70 ℃ PVC FLAM Retardant Soft Plast Plast

Zloženie káblových zlúčenín

Zvyčajne, elektrické káblové zlúčeniny pozostávajú z troch hlavných komponentov:

• Základné polyméry (ako je polyetylén, PVC alebo zosieťované materiály)
• Prísady (vrátane antioxidantov, spomaľovačov horenia a stabilizátorov)
• Plnivá (ako hlina, uhličitan vápenatý alebo iné materiály na báze minerálov)

Kľúčové funkcie v elektrických systémoch

Tieto zlúčeniny slúžia niekoľkým životne dôležitým funkciám:

• Elektrická izolácia, aby sa zabránilo úniku prúdu
• Ochrana pred degradáciou vlhkosti a životného prostredia
• Mechanická pevnosť, aby odolala inštalácii napätia
• Tepelná stabilita pre rôzne prevádzkové podmienky
• Plameňový odpor pre bezpečnostné požiadavky

Najlepšie Materiály pre vysoký napätie kábel Izolácia : Porovnávacia analýza

Výber správneho materiálu pre aplikácie s vysokým napätím si vyžaduje dôkladné zváženie viacerých faktorov. Ten Najlepšie materiály pre izoláciu káblov s vysokým napätím Musí vyvážiť elektrické vlastnosti s fyzickou trvanlivosťou.

Bežné vysokonapäťové izolačné materiály

Tu je hĺbkový pohľad na najpoužívanejšie možnosti:

Zosieťovaný polyetylén (Xlpe)

XLPešo sa stala štandardom pre mnoho aplikácií vysokého napätia vďaka svojim vynikajúcim elektrickým vlastnostiam a tepelnej stabilite. Kľúčové výhody zahŕňajú:

• Vysoká dielektrická pevnosť
• Dobrá tepelná výdrž do 90 ° C
• Vynikajúci odpor vodného stromu
• Vynikajúce mechanické vlastnosti

Etylénový propylén gumový (EPR)

Zlúčeniny EPR ponúkajú rôzne výhody, vďaka ktorým sú vhodné pre konkrétne aplikácie:

• Vynikajúca flexibilita pri nízkych teplotách
• Dobrý odpor voči sledovaniu a erózii
• Vynikajúci vodný odpor
• Širší rozsah prevádzkovej teploty ako XLPE

Porovnávacia tabuľka

Ako zvoliť Káblové zlúčeniny spomaľujúce hoň pre rôzne aplikácie

Retardancia horenia je kritickou bezpečnostnou úvahou pri návrhu káblov. Chápanie Ako zvoliť zlúčeniny káblových káblov spomaľujúcich hoň Vyžaduje znalosť štandardov požiarnej bezpečnosti a výkonu materiálu.

Kľúčové požiadavky na výkon požiaru

Rôzne aplikácie Dopyt s rôznou úrovňou požiarnej odolnosti:

• Obmedzený plameň
• Emisia s nízkym dymom
• Znížená tvorba toxického plynu
• Odolnosť proti požiaru (udržiavanie integrity obvodu počas požiaru)

Bežné technológie spomaľujúce horenia

Na dosiahnutie spomaľovania horenia v káblových zlúčeninách sa používa niekoľko prístupov:

Halogénové systémy

Tieto tradičné systémy poskytujú vynikajúcu spomalenosť horenia, ale majú environmentálne obavy:

• Účinné potlačenie plameňa
• Potenciál emitovať korozívny/toxický dym
• Čeliť zvyšujúcim sa regulačným obmedzeniam

Alternatívy bez halogénu

Rastie v popularite v dôsledku environmentálnych a bezpečnostných výhod:

• Zvyčajne používajte kovové hydroxidy (ATH, MDH)
• Produkovať menej dymu a toxické plyny
• Často vyžaduje vyššie úrovne zaťaženia
• Môžu mať vplyv na mechanické vlastnosti

Vlastnosti termoplastických materiálov na plávanie káblov Vysvetlený

Bunda slúži ako prvá obranná línia pre káble. Porozumenie vlastnosti termoplastických materiálov na plávanie káblov pomáha pri výbere správnej ochrany konkrétnych prostredí.

Bežné termoplastické materiály na plášť

Na trhu s káblovými plášťami dominuje niekoľko termoplastov:

Polyvinylchlorid (PVC)

PVC zostáva široko používaná z dôvodu rovnováhy nehnuteľností a nákladovej efektívnosti:

• Dobrá mechanická pevnosť
• Vynikajúca spomalenosť horenia (ak je formulovaná)
• Chemický odpor
• Flexibilita v rozsahu teploty

Polyetylén (PE)

PE ponúka rôzne výhody pre vonkajšie a drsné prostredie:

• Vynikajúci odpor vlhkosti
• Dobré elektrické vlastnosti
• Stabilita UV (v konkrétnych formuláciách)
• Nižšia flexibilita teploty ako PVC

Porovnanie výkonnosti

Formulácie zlúčeniny odolných voči UV žiareniu pre vonkajšie aplikácie

Vonkajšie káble čelia neustálemu vystaveniu slnečnému žiareniu, čo si vyžaduje Formulácie zlúčeniny odolných voči UV žiareniu Aby sa zabránilo predčasnej degradácii.

Výzvy expozície UV

Slnečné žiarenie spôsobuje niekoľko mechanizmov degradácie:

• Praskanie povrchu a šialenstvo
• Vyblednutie farby
• Strata mechanických vlastností
• Zníženie elektrického výkonu

Techniky stabilizácie UV

Na zlepšenie UV odporu sa používa niekoľko prístupov:

Aditívne systémy

Patria sem rôzne stabilizátory, ktoré absorbujú alebo neutralizujú UV žiarenie:

• Black Black (najúčinnejšie, ale obmedzuje možnosti farieb)
• Bránené stabilizátorom amínového svetla (HALS)
• UV absorbéry (benzotriazoly, benzofenóny)
• Antioxidanty na zabránenie sekundárnej degradácie

Výber materiálu

Niektoré základné polyméry prirodzene odolávajú UV lepšie ako iné:

• Polyetylén (najmä HDPE)
• Určité fluóropolyméry
• Formulácie PVC stabilizované UV

Nízky zlúčeniny halogénového kábla s nízkym dymom : Bezpečnosť a výkon

Rastúci dôraz na požiarnu bezpečnosť zvýšil dopyt po Nízky zlúčeniny halogénového kábla s nízkym dymom vo verejných priestoroch a obmedzených prostrediach.

Výhody zlúčenín LSZH

Tieto materiály ponúkajú významné bezpečnostné výhody:

• Znížená emisia dymu počas požiarov
• Eliminácia korozívnych/toxických halogénových plynov
• Zlepšená viditeľnosť pri evakuácii
• Znížené poškodenie zariadenia z korozívneho dymu

Výziev

Vývoj účinných zlúčenín LSZH vyžaduje vyváženie viacerých faktorov:

• Dosiahnutie dostatočnej spomaľovania horenia bez halogénov
• Udržiavanie dobrých mechanických vlastností pri vysokých zaťaženiach výplne
• Zabezpečenie spracovateľnosti pri štandardnej výrobe káblov
• Splnenie rôznych medzinárodných noriem

Bežné polyméry základnej LSZH

Niekoľko polymérnych systémov sa používa vo formuláciách LSZH:

• Zlúčeniny na báze etylén vinylacetátu (EVA)
• Zmesi polyolefínu (PE/EVA/EEA)
• Špeciálne elastoméry pre flexibilné aplikácie
• Termoplastické elastoméry pre konkrétne potreby výkonu