OEM LSZH Compound Manufacturing Guide: Výber dodávateľa a kontrola kvality

Čo je výroba zmesí OEM LSZH?

Výroba zmesí OEM LSZH je zmluvná výroba polyolefínových peliet spomaľujúcich horenie bez obsahu halogénov podľa špecifikácie definovanej kupujúcim, pričom výrobca preberá zodpovednosť za formuláciu, kompaundáciu, peletizáciu a uvoľnenie šarže.

Vo vzťahu OEM kupujúci nekupuje iba triedu akcií. Výrobca káblov definuje teplotnú triedu, cieľový kyslíkový index, limit hustoty dymu, mechanickú obálku a normy, ktorým musí hotový kábel vyhovieť, ako napríklad EN 50525, IEC 60502 alebo EN 45545-2. Zmiešavač potom prispôsobí patentovanú triedu alebo vyvinie vlastnú formuláciu. Dôveryhodný OEM partner musí zvládnuť obe trasy a zdokumentovať každú úpravu. Opakovateľným východiskovým bodom programov komunikačného kábla je a termoplastický LSZH nehorľavý plášťový materiál pre komunikačné káble dimenzované na 90 °C.

Veľkoobchod ML-TH9001 Termoplast LSZH spomaľujúci horenie materiál plášťa Dodávateľ Sme v Číne Veľkoobchod ML-TH9001 Termoplastický materiál plášťa spomaľujúci horenie LSZH Dodávatelia, továreň, Hangzhou Meilin Nové materiály Te... Zobraziť produkt →

Výrobcovia ako Hangzhou Meilin New Materials Technology Co., Ltd. organizujú svoje série LSZH podľa teplotného stupňa, triedy spomaľujúcej horenie a spôsobu zosieťovania. Táto štruktúra skracuje kvalifikačný cyklus, pretože technický základ je už zdokumentovaný. Tri vlastnosti, ktoré oddeľujú originálny LSZH od bežného polyolefínu spomaľujúceho horenie, sú:

• Bez halogénov: v receptúre nie je chlór ani bróm, overené podľa IEC 60754-2 limity vodivosti a pH.
• Nízka dymivosť: priepustnosť svetla minimálne 60 % počas spaľovania podľa IEC 61034-2 udržuje evakuačné cesty viditeľné.
• Spomaľovač horenia: samozhášavé správanie spôsobené indexom kyslíka vyšším ako 32 %, merané podľa ISO 4589-2.

Základné výkonnostné vlastnosti, ktoré definujú stupeň

Kvalifikovaná OEM zlúčenina LSZH je definovaná štyrmi merateľnými vlastnosťami: kyslíkovým indexom, výstupom halogénových kyslých plynov, hustotou dymu a mechanickou retenciou po tepelnom starnutí.

Tieto štyri hodnoty sa objavujú na každom serióznom certifikáte analýzy. Nižšie uvedená tabuľka zobrazuje typické akceptačné rozsahy používané OEM káblovými programami.

Programy napájacích káblov s požiadavkou stavebného produktu B1 zvyčajne začínajú od portfólia Zmesi LSZH pre silové káble a potom zúžiť podľa teplotnej triedy. Spoločnou špecifikáciou je 90°C B1 termoplastická zmes plášťa LSZH pre silové káble , ktorý vyrovnáva šírenie plameňa, dym a mechanický výkon v jednom stupni.

Veľkoobchod ML-H9001B1 Termoplastický materiál plášťa triedy B1 spomaľujúci horenie LSZH Sme Čína Veľkoobchod ML-H9001B1 Termoplastický materiál plášťa triedy B1 spomaľujúci horenie LSZH Dodávatelia, továreň, Hangzhou Meilin New Ma... Zobraziť produkt →

Šesť výrobných krokov, ktoré kontrolujú konzistenciu

Konzistentný výstup peliet LSZH závisí od šiestich kontrolovaných krokov: overenie suroviny, suché predmiešanie, zmiešanie taveniny, peletizácia, následné sušenie a uvoľnenie konečnej kvality.

1. Overovanie surovín. Vo formulácii dominuje hydroxid hlinitý (ATH). 50 % až 65 % nakladanie, takže každá prichádzajúca dávka ATH, kopulačného činidla a antioxidantu sa musí zhodovať s certifikátom analýzy predtým, ako vstúpi do linky.
2. Suché predmiešanie. Vysokorýchlostné miešanie homogenizuje práškový systém a zabraňuje aglomerácii ATH, ktorá sa inak prejaví neskôr ako drsnosť povrchu a výpadky v ťahu.
3. Zmiešavanie taveniny. Dvojzávitovkové vytláčanie musí udržiavať šmykové a teplotné zóny stabilné; Taveniny LSZH sú citlivé na obe a a 5 °C drift môže zmeniť reakciu spomaľujúcu horenie a sieťovacie správanie.
4. Peletizácia. Pod vodou alebo rezaním prameňov sa určuje geometria peliet. Príliš veľké alebo nepravidelné pelety spôsobujú kolísanie dávkovania na káblovom extrudéri a nerovnomernú hrúbku steny.
5. Dosušenie a preosievanie. Zvyšková vlhkosť vyššie 0,1 % vytvára dutiny v izolácii, takže čas schnutia, prúdenie vzduchu a odstraňovanie jemných častíc sú súčasťou špecifikácie triedy.
6. Konečné vydanie kvality. Každá šarža je pred odoslaním testovaná na kyslíkový index, hustotu dymu, mechanické vlastnosti a tepelné starnutie, pričom vzorky sa uchovávajú počas záručnej doby.

Ako vykonať audit OEM dodávateľa zmesi LSZH

Pred schválením dodávateľa OEM LSZH auditujte štyri oblasti: čistotu závodu, schopnosť laboratórneho overenia, sledovateľnosť šarží a kontrolu zmien.

• Vyhradené linky LSZH. Bezhalogénové zlúčeniny nesmú zdieľať linku s PVC bez protokolu úplného čistenia, pretože kontaminácia chlórom ničí tvrdenie o nulovom obsahu halogénov.
• Vlastné laboratórne testovacie zariadenie. Dodávateľ by mal vykonať interné testy indexu kyslíka, hustoty dymu a mechanické testy namiesto čakania na externé laboratóriá.
• Sledovateľnosť šarží. Každá paleta by mala vysledovať späť k šarži suroviny, výrobnej linke, dátumu a operátorovi, pričom záznamy by sa mali uchovávať na účely auditu.
• Písomná kontrola zmien. Akákoľvek zmena zloženia alebo procesu musí spustiť rekvalifikáciu s kupujúcim pred obnovením komerčnej dodávky.
• Certifikačné záznamy. Ako dôkaz zavedeného systému kvality hľadajte programy tretích strán, ako je certifikácia TÜV pre materiály fotovoltaických káblov.

Termoplast vs zosieťovaný LSZH

Vyberte si termoplastický LSZH, ak záleží na rýchlosti vytláčania, recyklovateľnosti a jednoduchosti; vyberte zosieťovaný LSZH, keď kábel musí vydržať teploty preťaženia, tenkostennú konštrukciu alebo agresívne prevádzkové podmienky.

Pragmatické pravidlo výberu: ak musí kábel prejsť tepelným šokom 125 °C alebo skúškou ťahom v tenkej stene, začnite so zosieťovaným typom, ako je napr. 125 °C silane-crosslinkable LSZH flame-retardant polyolefin cable material namiesto donútenia termoplastického vzorca na maximum.

Veľkoobchod ML-GJ1251 125℃ silánom zosieťovateľný LSZH spomaľujúci horenie polyolefín Ca We Are China Veľkoobchod ML-GJ1251 125℃ Silánom zosieťovateľný LSZH spomaľujúci horenie Polyolefínový káblový materiál Dodávatelia, továreň, Hangzhou Me... Zobraziť produkt →

Časté otázky o výrobe zmesí OEM LSZH