Dym je prvým smrteľným nebezpečenstvom pri požiari kábla. Vnútri chodby, tunela alebo stúpacej šachty môže hustý dym v priebehu niekoľkých minút znížiť viditeľnosť pod jeden meter a väčšina úmrtí pri požiari je spôsobená skôr vdýchnutím dymu ako kontaktom s plameňom. Pre výrobcov káblov je preto pri výbere izolačných a plášťových zmesí rozhodujúcim parametrom hustota dymu – nie samozhášavosť.
Hustota dymu určuje, koľko svetla blokuje dym generovaný požiarom, a priamo riadi, ako dlho zostávajú viditeľné evakuačné trasy a ako rýchlo môžu záchranné tímy pôsobiť vo vnútri konštrukcie.
Káble sú jednou z najväčších horľavých hmôt v budovách, vozidlách a priemyselných zariadeniach. Jedna stúpačka pojme kilometre napájacieho a komunikačného kábla; pri poruche elektrického oblúka alebo pri vonkajšom požiari sa môže celý zväzok vznietiť a výsledný dym sa dostane k obyvateľom dlho predtým, než sa dostane čelo plameňa. Medzinárodné špecifikácie preto posudzujú vlastnosti dymu spolu so šírením plameňa pomocou priepustnosti svetla IEC 61034, tried dymu EN 50399 s1, s2 a s3 v hodnotách eurotriedy CPR a limitov hustoty dymu podľa EN 45545-2 R24 pre železničné koľajové vozidlá.
Nižšie uvedená tabuľka sumarizuje, kde bežné skupiny zlúčenín zvyčajne závisia od výkonu dymu. Rozpätie medzi PVC a LSZH vysvetľuje, prečo limity dymu, nie samotné hodnoty plameňa, zvyčajne rozhodujú o skupine materiálov v inštaláciách s reguláciou dymu.
| Zložená rodina | Typická priepustnosť | Obsah halogénu | Typická trieda dymu |
| PVC na všeobecné použitie | 10 – 25 % | Prítomný chlór | s3 |
| FR PVC s nízkou dymivosťou | 30 – 55 % | Prítomný chlór | s3 alebo s2 |
| Termoplast LSZH | 70 – 90 % | žiadne | s1 alebo s2 |
| Zosieťovaný LSZH | 70 – 90 % | žiadne | s1 alebo s2 |
Hustota dymu pre káble sa meria spaľovaním definovanej dĺžky kábla v komore s objemom 3 m3 a zaznamenávaním percenta svetla prepusteného dymom počas 40 minút podľa IEC 61034-2.
Komora obsahuje optický systém so zdrojom svetla a fotobunkou; priepustnosť sa zaznamenáva od zapaľovania cez celé testovacie okno. Vyššia hodnota znamená tenšiu vrstvu dymu. Mnohé špecifikácie považujú 60 percent za minimálny prah nízkej dymivosti, zatiaľ čo triedy dymu CPR s1, s2 a s3 upresňujú hodnotenie pomocou rýchlosti rastu dymu (SMOGRA) a celkovej produkcie dymu (TSP) meraných v teste káblov EN 50399.
Vývojári zmesí tiež používajú dymovú komoru NBS podľa ASTM E662 alebo ISO 5659-2 na meranie špecifickej optickej hustoty (Ds) na plakoch. Tieto čísla na úrovni materiálu sú rýchlejšie a lacnejšie ako prepálenie celého kábla a odhaľujú rozdiely v zložení predtým, ako sa zlúčenina dostane do výroby. Certifikácia koľajníc pridáva limity EN 45545-2 R24 založené na vystavení komory pri definovaných tepelných tokoch.
Polymérová kostra a balík aditív rozhodujú o strope pre výkon dymu: chlórované polyméry uvoľňujú hustý, korozívny dym bohatý na uhlík, zatiaľ čo bezhalogénové polyolefíny nesúce minerálne hydroxidové plnivá uvoľňujú väčšinou vodnú paru a zanechávajú stabilný zvyšok uhlíka.
PVC živica obsahuje približne 57 percent hmotnosti chlóru. Pri spaľovaní dehydrochlorácia uvoľňuje plynný chlorovodík a zostávajúci uhlíkový skelet tvorí častice sadzí, ktoré spôsobujú nepriehľadnosť dymu. Flexibilné formulácie pridávajú 30 dielov alebo viac zmäkčovadla na sto dielov živice, čím sa zvyšuje zaťaženie paliva a aerosólová frakcia. Dokonca aj zlúčeniny PVC spomaľujúce horenie zriedka prekračujú 50 až 60 percent priepustnosti a ich dym obsahuje kyselinu, ktorá koroduje elektroniku a záchranné vybavenie.
Bezhalogénové zlúčeniny s nízkou dymivosťou sú na báze polyolefínov a sú naplnené hydroxidom hlinitým alebo hydroxidom horečnatým, typicky 40 až 65 percent hmotnosti. Pri zahrievaní sa tieto plnivá endotermicky rozkladajú, uvoľňujú vodnú paru, ktorá riedi produkty spaľovania, a zanechávajú stabilný oxid kovu, ktorý zachytáva pevný uhlík. Výsledkom je ľahký dym s priepustnosťou bežne medzi 70 a 90 percent pri testovaní IEC 61034.
Sadze bohaté na uhlík, chlorovodík v plynnej fáze, korozívny aerosól. Priepustnosť zvyčajne pod 55 percent, nízke náklady na materiál, široké okno spracovania.
Vodná para a oxid kovu, pH nad 4,3 podľa IEC 60754. Priepustnosť typicky nad 70 percent, vyššie zaťaženie plniva vyžaduje prísnejšiu kontrolu miešania.
Zosieťovaný LSZH dodáva tepelnú integritu. Radiáciou zosieťovaný systém, ako napr Izolačná zmes LSZH zosieťovaná žiarením 125 C , odoláva mäknutiu a kvapkaniu pri nepretržitých teplotách vodičov, kde by sa termoplastický LSZH deformoval, a zároveň udržuje nízky výstup dymu. Pre hlbší prehľad dvoch materiálnych rodín si prečítajte naše komplexné porovnanie LSZH verzus PVC .
Veľkoobchod ML-FJ1251 125℃ Žiarenie zosieťované LSZH nehorľavé izolácie We Are China Veľkoobchod ML-FJ1251 125℃ Ožarovanie zosieťovaný LSZH nehorľavý izolačný materiál Dodávatelia, továreň, Hangzhou Mei... Zobraziť produkt → | Nehnuteľnosť | PVC spomaľujúce horenie | Termoplast LSZH | Zosieťovaný LSZH |
| Priepustnosť dymu | 30 – 55 % | 70 – 90 % | 70 – 90 % |
| Obsah halogénu | áno | žiadne | žiadne |
| pH kyslého plynu, IEC 60754 | Kyslé | Nad 4.3 | Nad 4.3 |
| Typické teplotné hodnotenie | 70-105 °C | 70-90 °C | 105-150 °C |
| Najvhodnejšie inštalácie | Priemyselná, bez evakuácie | Budovy, dátové centrá | Doprava, energia, vysoké teplo |
Najprv vyberte zmes podľa limitu dymu stanoveného inštalačným štandardom, potom potvrďte triedu plameňa, teplotný rozsah vodiča a mechanickú prevádzku.
Veľkoobchod ML-H9001B1 Termoplastický materiál plášťa triedy B1 spomaľujúci horenie LSZH Sme Čína Veľkoobchod ML-H9001B1 Termoplastický materiál plášťa triedy B1 spomaľujúci horenie LSZH Dodávatelia, továreň, Hangzhou Meilin New Ma... Zobraziť produkt → kombinuje overenú priepustnosť s triedou plameňa vyžadovanou stavebnými predpismi.
ZH-70 70°C PVC zmes na nehorľavý vykurovací kábel | Opláštenie ZH-70 PVC zmes na izoláciu a opláštenie vykurovacích káblov. Ponúka tepelnú stabilitu pri 70 °C, vynikajúcu spomaľovač horenia (IEC 60332-1) a... Zobraziť produkt → zostáva cenovo výhodnou voľbou s preukázanou retardáciou horenia. Názov bezhalogénovej triedy nezaručuje nízku dymivosť pri výrobe: disperzia plniva, vlhkosť, spojovacie činidlá a teplota vytláčania môžu posunúť priepustnosť o 10 až 30 bodov na rovnakej nominálnej zmesi.
Zmesi LSZH sa spoliehajú na vysokú, rovnomerne rozptýlenú náplň plniva. Slabá disperzia vytvára aglomeráty, ktoré horia inak a zvyšujú produkciu častíc. Hydroxid hlinitý tiež absorbuje vlhkosť; absorbovaná voda sa vo vnútri extrudéra premieňa na paru a vytvára dutiny a povrchové defekty, ktoré zhoršujú mechanickú integritu aj dymové vlastnosti. Protokoly sušenia a podmienky vytláčania sú preto rovnako dôležité ako základná receptúra.
Zosieťovaná chémia pridáva ďalšiu premennú. Metóda zosieťovania - silán, peroxid alebo žiarenie - mení chovanie taveniny, tendenciu odkvapkávania a tvorbu zuhoľnatenia. Dodávateľ, ktorý prevádzkuje termoplastické aj sieťované linky LSZH, ako napr Hangzhou Meilin New Materials Technology Co., Ltd. , môže zodpovedať výberu triedy na spracovanie reality namiesto predaja generickej pelety. Spoločnosť prevádzkuje 31 automatizované výrobné linky cez tri výrobné základne a overuje každú šaržu vlastné laboratórne testovacie zariadenia .
Nikdy neprijímajte údaje o hustote dymu len z údajového listu. Vyžadujte akreditovanú správu o skúške podľa IEC 61034 alebo EN 50399 o presnej triede a nastavte overenie na úrovni šarže v zmluve o dodávke.
Pri testovaní IEC 61034-2 je priepustnosť svetla najmenej 60 percent najpoužívanejšou bránou pre výkon s nízkou dymivosťou. Podľa EN 13501-6 trieda dymu s1 predstavuje najnižšiu produkciu dymu, zatiaľ čo triedy s2 a s3 umožňujú postupne vyššiu dymivosť a nemožno ich považovať za nízko dymové v zariadeniach s klasifikáciou CPR.
Modifikované formulácie PVC s nízkou dymivosťou dosahujú približne 30 až 55 percent priepustnosti, čo je lepšie ako štandardné PVC, ale zvyčajne pod hranicou 60 percent. PVC tiež uvoľňuje chlorovodík počas spaľovania, čím vzniká korozívny kyslý aerosól, ktorý nespĺňa kritériá kyslého plynu podľa IEC 60754 zabudované do väčšiny špecifikácií s nízkou dymivosťou.
Nie. Bez halogénov opisuje zloženie, zatiaľ čo nízka dymivosť opisuje testovaný požiarny výkon. Zle vyplnená bezhalogénová zmes môže dymiť viac ako dobre potlačené PVC. Vždy skontrolujte správu o priepustnosti namiesto spoliehania sa na bezhalogénový štítok.
Zosieťovanie má obmedzený priamy vplyv na hustotu dymu; jeho hlavným prínosom je tepelná integrita. Zosieťovaný LSZH zabraňuje kvapkaniu a zachováva si výkon s nízkou dymivosťou pri stálych teplotách 105 C až 150 C, čo je dôvod, prečo ho používajú železničné, námorné a energetické káble tam, kde by termoplastický LSZH zmäkol alebo stekal.
Sme ODM/OEM výrobcovia elektrických drôtov a káblových materiálov.
č. 259 Xingyu Street, Lin'an District, Hangzhou City, Zhejiang Province
+86-0571-63763088
KONTAKTUJTE NÁS Kreatívny projekt? Poďme sa produktívne porozprávať.
Copyright © Hangzhou Meilin New Materials Technology Co., Ltd. Všetky práva vyhradené. Výrobcovia vlastných elektrických drôtov a káblových materiálov