PVC Sheath Plastic Compounds For Electric Manufacturers

Aké sú hlavné faktory ovplyvňujúce elektrické vlastnosti plastových kompozitných materiálov s plášťom z PVC?

Medzi hlavné faktory ovplyvňujúce elektrické vlastnosti plastových kompozitných materiálov s plášťom z PVC patria nasledujúce aspekty:

Čistota a zloženie materiálu
Čistota PVC kompozitných materiálov a pomer zložiek v zložení majú priamy vplyv na ich elektrické vlastnosti. Nečistoty a nevhodné prísady môžu znížiť izolačné vlastnosti materiálu.

Druhy a dávkovanie zmäkčovadiel
Zmäkčovadlá sa používajú na zlepšenie pružnosti PVC materiálov, ale nadmerné zmäkčovadlá zvýšia dielektrickú konštantu materiálu, čím ovplyvnia jeho izolačné vlastnosti.

Druhy plnív a prísad
Plnivá, ako je uhličitan vápenatý a oxid zinočnatý, sa často používajú na zlepšenie určitých vlastností PVC materiálov (ako je tepelná odolnosť a mechanické vlastnosti). Nesprávna kvalita a dávkovanie týchto prísad však môže ovplyvniť vodivosť alebo dielektrické vlastnosti materiálu.

Vlastnosti starnutia materiálu
Materiály z PVC môžu pri dlhodobom používaní starnúť (ako je starnutie teplom a svetlom), čo zníži ich izolačnú kapacitu a odolnosť voči elektrickému prierazu, čím sa ovplyvnia elektrické vlastnosti.

Faktory prostredia (vlhkosť, teplota, ultrafialové lúče atď.)
Vlhkosť a teplota v prostredí ovplyvnia elektrické vlastnosti PVC plášťových materiálov. Napríklad nadmerná vlhkosť môže spôsobiť, že materiál absorbuje vodu, čo znižuje jeho izolačný odpor.

Tepelná a požiarna odolnosť
Keď káble pracujú v extrémnych podmienkach, ako je vysoká teplota alebo oheň, tepelná odolnosť a ohňovzdornosť materiálov plášťa z PVC sú rozhodujúce. Pridanie tepelne odolných a nehorľavých prísad môže zlepšiť jeho elektrický výkon pri vysokých teplotách.

Kontrola výrobného procesu
Počas výrobného procesu, ako je kontrola teploty a rýchlosti extrúzie, rovnomerné miešanie materiálov atď., ovplyvní elektrický výkon konečného produktu. Ak riadenie procesu nie je vhodné, môže to spôsobiť chyby vo vnútri materiálu, ktoré ovplyvnia jeho izolačné vlastnosti.

Hrúbka a rovnomernosť
Hrúbka a rovnomernosť materiálu plášťa ovplyvní jeho elektrické izolačné vlastnosti. Ak je plášť príliš tenký alebo hrúbka nerovnomerná, môže to zvýšiť riziko elektrického zlyhania.

Hygroskopickosť materiálu
PVC samotné nie je vysoko hygroskopické, ale ak zloženie materiálu obsahuje vysoko hygroskopické zložky, môže byť ovplyvnený elektrický výkon, pretože vlhkosť zníži pevnosť izolácie.

Napätie elektrického poľa
Dlhodobé vystavenie vysokým elektrickým poliam spôsobí zhoršenie izolačných vlastností PVC materiálov. Elektrické zložky odolné voči starnutiu vo vzorci môžu zlepšiť jeho elektrickú stabilitu počas dlhodobej práce.

Ako sa plastové kompozity s plášťom z PVC vyrovnávajú s dlhodobým starnutím v prostredí a vystavením UV žiareniu?

Plastové kompozity s plášťom z PVC sú počas dlhodobého používania náchylné na starnutie v prostredí a vystavenie ultrafialovému (UV) žiareniu, čo vedie k zníženiu výkonu. Na riešenie týchto problémov sa zvyčajne prijímajú tieto opatrenia:

1. Pridávanie antioxidantov
Kyslík v prostredí urýchľuje proces starnutia PVC materiálov, najmä v prostredí s vysokou teplotou. Pridaním antioxidantov do PVC kompozitov možno spomaliť rýchlosť oxidačných reakcií a predĺžiť životnosť materiálu. Bežné antioxidanty zahŕňajú fenolové antioxidanty a amínové antioxidanty, ktoré dokážu zachytávať voľné radikály a inhibovať degradáciu.

2. Pridanie UV stabilizátorov
PVC materiály sú citlivé na ultrafialové lúče. Dlhodobé vystavenie slnečnému žiareniu môže spôsobiť pretrhnutie molekulárneho reťazca, čo spôsobí odfarbenie povrchu, skrehnutie a zníženie výkonu. Z tohto dôvodu sa zvyčajne pridávajú UV absorbéry alebo svetelné stabilizátory, aby sa znížilo poškodenie PVC UV žiarením. Bežné UV stabilizátory zahŕňajú oxid titaničitý (TiO₂) a sadze, ktoré môžu absorbovať alebo rozptyľovať ultrafialové lúče, aby sa zabránilo poškodeniu štruktúry materiálu.

3. Použitie prísad odolných voči poveternostným vplyvom
Aby sa zvýšila stabilita PVC materiálov v rôznych klimatických podmienkach, môžu sa do receptúry pridať prísady odolné voči poveternostným vplyvom. Tieto prísady môžu pomôcť materiálu odolávať erózii teploty, vlhkosti a chemikáliám vo vzduchu, čím sa znižuje zhoršenie výkonu spôsobené starnutím prostredia.

4. Pridanie zmäkčovadiel na zlepšenie pružnosti
Zmäkčovadlá môžu zlepšiť pružnosť PVC, čo mu umožňuje zostať elastické v prostredí s nízkou teplotou bez toho, aby sa stalo krehkým. Výber zmäkčovadiel však musí byť opatrný, pretože niektoré nekvalitné alebo nevhodné zmäkčovadlá môžu urýchliť starnutie PVC. Preto použitie kvalitných zmäkčovadiel odolných voči poveternostným vplyvom môže pomôcť predĺžiť životnosť materiálu v drsnom prostredí.

5. Zlepšite tepelnú odolnosť materiálu
Vysoká teplota je jedným z hlavných faktorov, ktoré urýchľujú starnutie PVC materiálov. Pridaním tepelne odolných stabilizátorov je možné zlepšiť tepelnú odolnosť PVC, aby sa zabránilo jeho tepelnej degradácii v dlhodobom prostredí s vysokou teplotou. Medzi bežne používané tepelne odolné stabilizátory patria soli olova, organické zlúčeniny cínu a stabilizátory vápnik a zinok.

6. Povrchová úprava alebo ochrana náterom
V niektorých prípadoch môžu materiály plášťa z PVC používať povrchové nátery alebo chemické úpravy na zvýšenie odolnosti proti starnutiu a UV žiareniu. Napríklad použitie špeciálnej technológie povrchovej úpravy alebo pokovovania môže vytvoriť ochrannú bariéru na povrchu PVC, čím sa účinne zníži vplyv vonkajšieho prostredia na materiál.

7. Optimalizujte hrúbku a štruktúru materiálu
Zväčšenie hrúbky materiálu plášťa z PVC môže zlepšiť jeho schopnosť odolávať starnutiu vplyvom prostredia a UV erózii. Hrubšie plášte môžu poskytnúť lepšie bariéry a znížiť prenikanie kyslíka, vlhkosti a UV žiarenia. Navyše, technológia viacvrstvového plášťa v štrukturálnom dizajne môže tiež zlepšiť jeho výkon proti starnutiu.